# 脱プラスチック時代の包装フィルム加工|スリット加工依頼先選定の3つの重要ポイントと失敗しない業者の見極め方

ポイント1:紙素材・バイオマス素材への切り替えとスリット加工技術

包装フィルム業界では、プラスチック依存からの脱却が喫緊の課題となっています。その中心となるのが、紙素材やバイオマス素材※1への切り替えです。しかし、これらの新素材は従来のプラスチックフィルムとは物性が大きく異なるため、スリット加工においても新たな対応が必要になります。

※1 バイオマス素材：植物由来の原料から作られる環境配慮型の素材

紙ベースのフィルムは、プラスチックに比べて引き裂けやすく、湿気の影響を受けやすい特性があります。そのため、スリット加工を依頼される際は、刃の種類や切断速度、テンション調整に精通した加工業者を選ぶことが重要です。適切な設定で加工しないと、端面がほつれたり、巻きズレが生じたりして、製品として使用できなくなる可能性があります。

また、バイオマスプラスチックは温度変化に敏感な素材も多く、スリット加工時の摩擦熱にも配慮が必要です。環境配慮型素材への切り替えを検討されている企業様は、これらの新素材に対応できる技術力を持つスリット加工業者かどうかを確認することをお勧めします。実績のある業者であれば、テストカットを提案してくれるはずです。

ポイント2:リサイクル可能な単一素材化への移行

脱プラスチック依存のもう一つの重要な方向性が、リサイクル性の向上です。従来の包装フィルムは、異なる素材を何層も重ねた多層構造になっていることが多く、これがリサイクルを困難にしていました。現在は、単一素材（モノマテリアル※2）での包装フィルム開発が急速に進んでいます。

※2 モノマテリアル：単一の素材だけで構成された材料のこと

単一素材フィルムは、リサイクルしやすい反面、多層フィルムに比べて強度や機能性で劣る場合があります。そのため、より精密なスリット加工技術が求められます。特にポリエチレン単一素材のフィルムなどは、伸びやすい性質があるため、加工時の張力管理が重要になります。

スリット加工の依頼先を選ぶ際は、このような新世代の環境配慮型フィルムの加工実績を確認してください。単一素材フィルムは今後主流になることが予想されますので、早い段階から対応できる業者と取引関係を築いておくことが、ビジネスの継続性を確保する上で有利になります。また、リサイクル性を損なわない加工方法を理解している業者であれば、製品全体の環境性能を維持できます。

ポイント3:減量化（薄膜化）技術とスリット加工の精度向上

プラスチック使用量を削減する最も直接的な方法が、フィルムの薄膜化です。技術進歩により、従来と同等の強度を保ちながら厚みを30〜50%削減したフィルムが実用化されています。これにより、プラスチックへの依存度を大幅に低減できます。

しかし、薄膜化されたフィルムは扱いが非常にデリケートです。わずかな刃のブレや張力の不均衡でも、しわや破れが発生しやすくなります。特に厚み15ミクロン※3以下の超薄膜フィルムのスリット加工には、高精度な設備と熟練した技術が不可欠です。

※3 ミクロン：1000分の1ミリメートルの長さの単位

スリット加工業者を選定する際のチェックポイントとして、設備の精度管理体制を確認することをお勧めします。刃の交換頻度、定期メンテナンスの実施状況、品質検査体制などを質問してみてください。また、薄膜フィルムの加工では、クリーンな作業環境も重要です。わずかな異物混入でも製品不良につながるため、作業場の清潔度にこだわっている業者を選ぶべきです。

減量化されたフィルムは輸送コストの削減にもつながり、環境面だけでなく経済面でもメリットがあります。適切なスリット加工技術と組み合わせることで、脱プラスチック依存と事業効率化を同時に実現できるのです。