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スリッター加工の革新：廃棄物を宝に変える！環境配慮とコスト削減を両立する次世代エネルギー循環モデル

2025.07.02

紙や不織布のスリッター加工（注：材料を長手方向に切断する加工方法）では、必ず端材や切れ端が発生します。これらの加工残渣は、従来は産業廃棄物として処理されることが多く、環境負荷が懸念されていました。

しかし、この加工残渣を燃料として再利用することで、廃棄物の削減と同時にエネルギー資源の創出が可能になります。スリッター加工の依頼先を探している方にとって、残渣の有効活用は重要な検討ポイントとなるでしょう。

具体的には、加工残渣を固形燃料（RPF：Refuse Paper & Plastic Fuel）に加工することで、石炭の代替燃料として使用できます。これにより、化石燃料の使用量削減にもつながり、CO2排出量の抑制に貢献します。

さらに、スリッター加工の工程で発生する残渣を自社内で燃料化することで、廃棄物処理コストの削減も期待できます。環境への配慮とコスト削減の両立が可能となる、この循環モデルは多くの企業にとって魅力的な選択肢となるでしょう。

加工残渣を燃料化することで、工場や施設のエネルギー自給率を向上させることができます。特に、スリッター加工を行う工場では、大量の電力を消費することが一般的です。この電力の一部を自社で生産した燃料でまかなうことで、外部からのエネルギー依存度を下げることができます。

エネルギー自給率の向上は、単にコスト面でのメリットだけでなく、事業継続性の強化にもつながります。例えば、災害時や電力供給が不安定な状況下でも、一定の生産活動を維持できる可能性が高まります。

また、スリッター加工の依頼先を選ぶ際、エネルギー自給型の工場であれば、安定した生産体制と納期の確実性が期待できます。これは、取引先との信頼関係構築にも寄与する重要な要素となるでしょう。

さらに、再生可能エネルギーの活用と組み合わせることで、より強固なエネルギー循環モデルを構築することも可能です。例えば、太陽光発電と加工残渣の燃料化を併用することで、天候に左右されにくい安定したエネルギー供給体制を整えることができます。

スリッター加工の残渣を燃料化するエネルギー循環モデルは、地域との共生を促進する可能性を秘めています。例えば、工場で生産された余剰エネルギーを地域に供給することで、地域全体のエネルギー効率を向上させることができます。

また、この循環モデルは、サーキュラーエコノミー（注：資源を効率的に利用し、廃棄物を出さない経済）の実現に向けた具体的な取り組みの一つとなります。スリッター加工の依頼先を探す際、このような先進的な取り組みを行っている企業を選ぶことで、自社のサステナビリティ戦略にも好影響を与えることができるでしょう。

さらに、地域の他の産業と連携することで、より大規模なエネルギー循環システムを構築することも可能です。例えば、スリッター加工の残渣だけでなく、地域の林業や農業から発生するバイオマス資源も合わせて燃料化することで、地域全体でのエネルギー自給率向上を図ることができます。

このような取り組みは、地域経済の活性化にもつながり、雇用創出や新たなビジネスチャンスの創出にも寄与する可能性があります。スリッター加工の依頼先を選ぶ際、このような地域貢献の視点も重要な判断基準となるかもしれません。