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スリット加工で実現！包装資材の軽量化で輸送CO₂削減とコスト削減を両立する秘訣

2025.05.15

スリッター加工（別名：スリット加工）は、包装資材に細長い切れ目を入れる技術です。この加工により、資材の重量を大幅に削減できます。スリット加工の仕組みは、実はとてもシンプルです。

包装資材に規則的に切れ目を入れることで、必要最小限の強度を保ちながら、不要な部分を取り除くことができます。例えば、段ボールにスリット加工を施すと、箱の強度を維持しつつ、全体重量を10〜20%程度軽くすることが可能です。

軽量化のメカニズムは、主に以下の2点に集約されます：

1. 材料の削減：スリットを入れることで、使用する材料の総量が減少します。
2. 空気の活用：スリットによって生まれた隙間に空気が入り、クッション効果を発揮します。

スリッター加工は、包装資材の種類を問わず適用できるため、幅広い業界で活用されています。特に、eコマースの急成長に伴い、配送用段ボールへのスリット加工の需要が高まっています。

スリット加工による包装資材の軽量化は、輸送時のCO₂排出量削減に大きく貢献します。具体的には、以下のような効果が期待できます：

1. 燃料消費量の削減：軽量化により、輸送車両の燃費が向上します。
2. 積載効率の向上：同じ容積でより多くの商品を運べるため、輸送回数が減少します。
3. 包装材料の削減：使用する資材が少なくなるため、製造時のCO₂排出量も抑えられます。

実際の数字で見てみると、包装資材の重量を15%削減した場合、輸送時のCO₂排出量を約10%削減できるというデータもあります。これは、年間の輸送量が多い企業にとっては、非常に大きな環境貢献になります。

さらに、スリッター加工された包装資材は、使用後のリサイクルも容易です。スリットが入っているため、解体や分別が簡単になり、リサイクル率の向上にも寄与します。

環境への配慮が企業の社会的責任として重要視される現代において、スリット加工の導入は、環境対策とコスト削減を両立させる有効な手段といえるでしょう。

スリッター加工の依頼先を探す際は、以下のポイントに注目することをおすすめします：

1. 技術力と経験：
スリット加工の精度は、包装資材の強度や機能性に直結します。長年の実績を持つ業者を選ぶことで、高品質な加工を期待できます。

2. 設備の充実度：
最新のスリッター機を導入している業者は、効率的で精密な加工が可能です。設備の状況も確認しましょう。

3. カスタマイズ対応力：
包装資材の素材や形状によって、最適なスリットパターンは異なります。柔軟なカスタマイズに対応できる業者を選びましょう。

4. コスト競争力：
スリット加工のコストは、最終製品の価格に影響します。複数の業者から見積もりを取り、比較検討することをおすすめします。

5. 納期対応力：
急な注文や大量発注にも対応できる生産能力を持つ業者を選ぶことで、ビジネスの柔軟性が高まります。

注意点としては、スリット加工の過度な適用は、包装資材の強度低下につながる可能性があります。依頼先の業者と綿密に相談し、適切なバランスを見出すことが重要です。

また、スリット加工された包装資材は、従来のものと比べて外観が異なる場合があります。ブランドイメージを大切にする企業は、デザイン面での調整も考慮に入れましょう。

スリッター加工の導入は、環境負荷の低減とコスト削減を同時に実現できる画期的な方法です。しかし、その効果を最大限に引き出すためには、信頼できる加工業者との協力が不可欠です。上記のポイントを参考に、自社のニーズに合った最適なパートナーを見つけ、持続可能なビジネスモデルの構築を目指しましょう。