# スリット加工業者の選び方｜失敗しない依頼先選定の3つの重要ポイント

# スリット加工の依頼先選びで失敗しないための3つのポイント

## 1. 対応可能な材質と厚みの範囲を確認する

スリット加工を依頼する際、まず確認すべきは「どんな材料に対応できるか」という点です。一口にスリット加工といっても、フィルム、紙、金属箔、不織布など、扱う材質は多岐にわたります。

依頼先によって得意とする材質は大きく異なります。例えば、プラスチックフィルムの加工に特化した業者もあれば、金属系の材料を主に扱う業者もあります。自社で使用する材料が対応可能かどうか、事前に必ず確認しましょう。

また、材料の厚みも重要なポイントです。薄い材料は0.01mm以下のものもあれば、厚手のものは数mm以上になることもあります。使用する設備によって対応できる厚みの範囲が決まっているため、自社の材料スペックに合った業者を選ぶ必要があります。

さらに見落としがちなのが、材料の幅です。スリット加工機には最大加工幅があり、それを超える材料は加工できません。原反（※加工前の巻き取られた材料のこと）の幅が依頼先の設備に対応しているかも、あわせて確認しておきましょう。

私の経験では、複数の材質を扱う予定がある場合は、幅広い材質に対応できる業者を選ぶか、材質ごとに専門業者を使い分けるかを、コストとの兼ね合いで判断することをおすすめします。

## 2. 精度と品質管理体制をチェックする

スリット加工の品質は、最終製品の仕上がりに直結します。特に重要なのが「スリット精度」です。これは、指定した幅通りに正確に切断できるかという指標で、用途によって求められる精度は異なります。

一般的な用途であれば±0.5mm程度の精度でも問題ありませんが、精密部品や医療用途などでは±0.1mm以下の高精度が求められることもあります。依頼先がどの程度の精度を保証できるか、具体的な数値で確認することが大切です。

また、エッジ処理（※切断面の仕上がり状態）の品質も見逃せません。切断面にバリ（※切断時に発生する毛羽立ちや突起）が出たり、切断面が荒れたりすると、後工程でトラブルが発生する可能性があります。

品質管理体制についても確認しましょう。具体的には以下のような点をチェックします：

– 幅の測定を定期的に行っているか
– 検査記録を残しているか
– 不良品が出た場合の対応フローが明確か
– ISO認証などの品質マネジメントシステムを導入しているか

優良な業者は、加工中も定期的に幅を測定し、規格外の製品が混入しないよう管理しています。こうした管理体制がしっかりしている業者を選ぶことで、安定した品質の製品を継続的に受け取ることができます。

## 3. 小ロット対応とリードタイムを確認する

スリット加工の依頼先選びで意外と見落とされがちなのが、最小ロット（※最低発注数量）とリードタイム（※発注から納品までの期間）です。

大手の加工業者は設備が充実している反面、最小ロットが大きく設定されていることがあります。試作段階や小規模な生産では、数十メートルから対応してくれる業者の方が使いやすいでしょう。一方、量産段階では、大ロットに対応でき、単価も抑えられる業者が適しています。

リードタイムも事業運営に大きく影響します。在庫を持たずにジャストインタイム生産を行いたい場合は、短納期に対応できる業者が必要です。一般的には1〜2週間程度が標準的ですが、緊急対応が可能な業者もあります。

ただし、短納期や小ロット対応は、通常よりコストが高くなる傾向があります。自社の生産計画や在庫戦略を考慮し、コストと利便性のバランスが取れた業者を選ぶことが重要です。

また、巻き芯（※スリット後の材料を巻き取る芯）のサイズや材質についても、自社の使用条件に合わせてくれるかを確認しましょう。紙芯かプラスチック芯か、内径は何インチか、といった細かな仕様への対応力も、使い勝手を左右します。

総合的に判断すると、まずは自社のニーズを明確にし、それに合った業者を複数ピックアップして、サンプル加工を依頼するのが最も確実な方法です。