# 失敗しない!スリット加工の依頼先選びで押さえるべき3つのポイント

# スリット加工の依頼先選びで押さえるべき3つのポイント

## 対応可能な素材と加工精度を確認する

スリット加工を依頼する際、まず確認すべきは**対応可能な素材の種類**です。スリット加工とは、フィルムや紙、金属などのシート状の素材を、必要な幅に細長くカットする加工のこと。一見シンプルな加工に思えますが、実は素材によって求められる技術レベルが大きく異なります。

たとえば、紙や一般的なフィルムであれば多くの業者が対応できますが、粘着テープの原反（げんたん：ロール状の加工前の素材）や特殊フィルム、薄い金属箔などは専用の設備と経験が必要です。特に粘着素材は刃に糊が付着しやすく、連続加工に高度なノウハウが求められます。

次に重要なのが**加工精度**です。スリット幅の精度は用途によって大きく変わります。一般的な梱包用途なら±1mm程度の誤差でも問題ありませんが、電子部品用の絶縁テープや精密機器用のフィルムでは±0.1mm以下の精度が求められることも。依頼先を選ぶ際は、自社製品に必要な精度に対応できるか、具体的な数値で確認することが大切です。

また、**最小ロットと最小スリット幅**も事前確認が必須です。大手の加工業者は大量生産に強い反面、小ロットには対応していないケースがあります。逆に中小の専門業者では、試作や小ロットにも柔軟に対応してくれることが多いです。スリット幅についても、5mm以下の細幅加工ができるかどうかは業者によって異なるため、必ず仕様を伝えて確認しましょう。

## 設備と品質管理体制をチェックする

スリット加工の品質を左右するのが**加工機械の種類と精度**です。スリット加工機には大きく分けて「レザー刃式」と「シャー刃式」があり、それぞれ得意な素材が異なります。レザー刃式は柔らかいフィルムや紙に適しており、シャー刃式は比較的硬い素材や厚手の素材に向いています。

依頼先を訪問できる場合は、実際の設備を見学させてもらうのが理想的です。機械のメンテナンス状況や作業環境の清潔さは、加工品質に直結します。特に食品包装材や医療用フィルムなど、衛生管理が重要な製品を扱う場合は、クリーンルームとまではいかなくても、清潔な加工環境が整っているかを確認してください。

**品質管理体制**も見逃せません。加工中の幅測定をどのくらいの頻度で行っているか、不良品の検出方法はどうなっているか、トレーサビリティ（製品の追跡可能性）は確保されているかなど、具体的な管理方法を聞いてみましょう。ISO9001などの品質管理規格を取得している業者であれば、一定レベル以上の管理体制が期待できます。

また、**巻き取り方法とテンション管理**も重要なポイントです。スリット後の製品を巻き取る際、適切なテンション（張力）で巻かないと、巻きズレやシワの原因になります。特に薄いフィルムや伸びやすい素材では、この技術の差が最終製品の品質を大きく左右します。

## コストとコミュニケーション体制を評価する

スリット加工のコストは**単純な単価だけでなく、トータルコスト**で判断することが重要です。加工賃が安くても、最小ロットが大きければ在庫コストがかさみます。また、納期が長ければ機会損失につながることも。単価、最小ロット、納期、配送費などを総合的に比較して、自社にとって最適な依頼先を選びましょう。

見積もりを取る際は、複数社から相見積もりを取るのが基本ですが、**価格だけで決めるのは危険**です。極端に安い見積もりは、品質面で妥協している可能性があります。適正価格の範囲内で、品質と信頼性を重視して選ぶことをお勧めします。

最後に、意外と見落とされがちなのが**コミュニケーションの取りやすさ**です。スリット加工は仕様の細かい調整が必要になることが多く、依頼側と加工業者の密なコミュニケーションが品質向上のカギになります。

問い合わせへの対応スピード、技術的な質問への的確な回答、トラブル時の対応力など、実際にやり取りをしてみて、信頼できるパートナーかどうかを見極めてください。担当者が加工の専門知識を持っているか、こちらの要望を理解しようとする姿勢があるかも重要な判断材料です。

また、**試作対応の可否**も確認しましょう。本格量産前に少量で試作できれば、仕上がりを確認してから本発注できるため、リスクを大幅に減らせます。試作に快く応じてくれる業者は、顧客志向が強く、長期的なパートナーとして信頼できる傾向があります。